錨定世界一流 矢志自立自強(qiáng)
工程技術(shù)研究院聚焦“率先建成世界一流研究院”的戰(zhàn)略目標(biāo)，大力實(shí)施“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、技術(shù)引領(lǐng)、人才優(yōu)先、價(jià)值導(dǎo)向”戰(zhàn)略，著力放大重組整合優(yōu)勢(shì)，系統(tǒng)構(gòu)建研發(fā)格局，有力加強(qiáng)支援服務(wù)，深度優(yōu)化産業(yè)結(jié)構(gòu)，持續(xù)激活體制機(jī)制，企業(yè)步入創(chuàng)新攻關(guān)增速期、效益發(fā)展增長(zhǎng)期、價(jià)值創(chuàng)造增量期。五年來，獲國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)4項(xiàng)、省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)97項(xiàng)、集團(tuán)公司十大科技進(jìn)展6項(xiàng)、CIPPE創(chuàng)新金獎(jiǎng)3項(xiàng)，發(fā)佈自主創(chuàng)新産品24項(xiàng)，榮獲集團(tuán)公司2018-2020年中期業(yè)績(jī)優(yōu)秀單位。
膨脹管準(zhǔn)備就緒即將發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。
站位全局 精心佈局
科技創(chuàng)新治理體系系統(tǒng)構(gòu)建
工程院秉持“自主創(chuàng)新、重點(diǎn)跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的科技方針，初步構(gòu)建了現(xiàn)代化科技創(chuàng)新治理體系。
強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)特色核心技術(shù)體系。頂層設(shè)計(jì)13大主體技術(shù)研發(fā)方向和9大技術(shù)體系，構(gòu)建以國(guó)家科技重大專項(xiàng)項(xiàng)目為牽引、集團(tuán)重大攻關(guān)項(xiàng)目為依託、院級(jí)課題為基礎(chǔ)，以“基礎(chǔ)+應(yīng)用”“創(chuàng)新+創(chuàng)效”“本部+外腦”為特徵，以重大裝備、尖端儀器、核心助劑、自主軟體為載體的核心技術(shù)體系。
構(gòu)建國(guó)內(nèi)外“一體兩翼”研發(fā)格局。發(fā)揮院本部在鑽完井長(zhǎng)期厚重的技術(shù)積澱、休斯敦中心區(qū)位優(yōu)勢(shì)以及中東技術(shù)支援中心一體化研發(fā)支援作用，構(gòu)建以院本部為主體、以休斯敦中心和中東技術(shù)支援中心為兩翼的研發(fā)格局。
強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)條件平臺(tái)建設(shè)。持續(xù)提升實(shí)驗(yàn)室儀器裝備配套和實(shí)驗(yàn)?zāi)芰ㄔO(shè)，具備27大類實(shí)（試）驗(yàn)、測(cè)試與評(píng)價(jià)能力，部分實(shí)驗(yàn)室通過CANS、CMA認(rèn)證；在休斯敦建成國(guó)際一流的非常規(guī)工程技術(shù)一體化實(shí)驗(yàn)室。
構(gòu)建開放共用一體化研發(fā)平臺(tái)。建全井下作業(yè)、儲(chǔ)層改造、資訊化等研發(fā)業(yè)務(wù)鏈條，搭建院內(nèi)一體化研發(fā)矩陣，形成攻關(guān)合力。統(tǒng)籌外部資源，搭建了系統(tǒng)內(nèi)外一體化研發(fā)平臺(tái)，攜手油氣田與鑽探企業(yè)共建“鑽井工具與裝備服務(wù)中心”“西部井下作業(yè)技術(shù)中心”，與石化院、清華、北航、石油大學(xué)(北京)等單位組建17個(gè)“三跨”創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。
強(qiáng)化數(shù)字化智慧化轉(zhuǎn)型升級(jí)。聚焦智慧鑽完井技術(shù)研發(fā)、高端軟體開發(fā)、遠(yuǎn)端技術(shù)支援，加強(qiáng)大數(shù)據(jù)、人工智慧與鑽完井技術(shù)的深度融合，加快智慧鑽完井核心技術(shù)研發(fā)和傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)技術(shù)智慧化升級(jí)，挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，打造工程院發(fā)展的“另一增長(zhǎng)極”。
大力推進(jìn)北石公司科改示範(fàn)行動(dòng)。聚焦法人治理結(jié)構(gòu)改革、全面推行任期制和契約化管理、構(gòu)建市場(chǎng)化薪酬體系、科技成果轉(zhuǎn)化創(chuàng)效能力提升等改革創(chuàng)新舉措，制定46項(xiàng)各管理層權(quán)責(zé)界面清單，建立經(jīng)理層責(zé)權(quán)利對(duì)等管理機(jī)制，精減機(jī)關(guān)冗余35人，新增戰(zhàn)略合作夥伴逾20個(gè)。
全面啟動(dòng)世界一流研究院創(chuàng)建。深入貫徹落實(shí)集團(tuán)公司黨組工作部署，實(shí)施“四大發(fā)展戰(zhàn)略”，確立“六個(gè)一流”發(fā)展目標(biāo)，科學(xué)規(guī)劃三個(gè)階段總體方案，詳細(xì)部署三年行動(dòng)計(jì)劃，從六大方面制定出臺(tái)了40項(xiàng)具體舉措，預(yù)計(jì)形成標(biāo)誌性成果300余項(xiàng)。
精細(xì)控壓鑽井系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)。
著眼需求 扛起使命
攻關(guān)突破邁向高端
工程院承擔(dān)國(guó)家、集團(tuán)/股份公司項(xiàng)目67項(xiàng)，圍繞6大技術(shù)集群，形成40項(xiàng)重大裝備工具、材料、軟體和核心配套技術(shù)，儲(chǔ)備28項(xiàng)高端前沿技術(shù)，引領(lǐng)工程技術(shù)發(fā)展方向。
自動(dòng)化鑽完井技術(shù)與裝備方面：創(chuàng)新研製首臺(tái)四單根立柱鑽機(jī)、提升載荷85～1000噸全系列頂驅(qū)、雙級(jí)高精度壓力控制精細(xì)控壓鑽井為核心的超深井鑽井裝備；AnyCem?系統(tǒng)的自動(dòng)化固井技術(shù)與裝備取得重大突破。
井下隨鑽測(cè)控技術(shù)與裝備方面：研製出指向式全旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向增效馬達(dá)及連續(xù)管鑽井動(dòng)態(tài)參數(shù)測(cè)量等工具；“解卡”抗高溫隨鑽測(cè)量系統(tǒng)175℃/200時(shí)高溫渦輪發(fā)電機(jī)電源穩(wěn)壓模組；無源磁導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)了“零”的突破。
提速技術(shù)與工具方面：形成以鑽井工程一體化軟體為核心的超深井鑽完井工藝技術(shù)，整合國(guó)際首創(chuàng)三維凸脊型非平面齒、300小時(shí)壽命螺桿鑽具、膨脹管裸眼封堵技術(shù)、自動(dòng)尋優(yōu)司鑽導(dǎo)航儀SDI等深層超深層油氣開發(fā)利器，突破8000米勘探領(lǐng)域。
井筒工作液材料與技術(shù)方面：研製11類43種高端鑽井液處理劑，其中抗溫240℃淡水基鑽井液、抗溫300℃水基泡沫鑽井流體及抗鹽水侵45.0%的抗溫220℃、密度2.60g/釐米3立方釐米油基鑽井液體系均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)；研製出高強(qiáng)度韌性水泥，抗壓強(qiáng)度大於50MPa，楊氏模量同比降低30%；形成壓裂液添加劑産品體系，可變黏度挾砂降阻劑實(shí)現(xiàn)滑溜水黏度1～120cP實(shí)時(shí)可調(diào)，降阻效果顯著，壓裂液體系滿足230℃超高溫壓裂要求。
完井與儲(chǔ)層改造技術(shù)方面：研製成功適應(yīng)井深最大的2"×8000米連續(xù)管作業(yè)機(jī)，及適應(yīng)我國(guó)道路運(yùn)輸?shù)氖澜缟贤裙軓阶畲蟮?-3/8〃×5500米、2-5/8〃×4500米兩種大管徑超大容量連續(xù)管作業(yè)機(jī)；研製出系列化高性能膨脹管材料，脹後衝擊韌性＞150J，提高地層承壓能力35MPa，創(chuàng)造多項(xiàng)作業(yè)紀(jì)錄；形成8種規(guī)格、5種溫度系列全可溶橋塞，整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水準(zhǔn)。
儲(chǔ)氣庫(kù)工程技術(shù)方面：形成老井評(píng)估與封堵、枯竭氣藏與鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)高效鑽完井、鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)造腔排鹵、油套管柱氣密封檢測(cè)、井筒完整性監(jiān)測(cè)評(píng)估等5項(xiàng)特色技術(shù)。
加強(qiáng)總部部門和子集團(tuán)決策參謀支援。擔(dān)綱完成國(guó)家2020-2035年油氣重大專項(xiàng)接續(xù)戰(zhàn)略研究、國(guó)家中長(zhǎng)期油氣工程領(lǐng)域戰(zhàn)略規(guī)劃研究、國(guó)家深地計(jì)劃課題，以及集團(tuán)公司2035年鑽井發(fā)展戰(zhàn)略和工程技術(shù)“十四五”科技發(fā)展規(guī)劃框架。發(fā)行《油氣勘探開發(fā)工程技術(shù)》專刊，定期提報(bào)各類研究專報(bào)及簡(jiǎn)報(bào)，定期開展鑽完井專業(yè)回顧性梳理和提速提效評(píng)價(jià)分析；持續(xù)推進(jìn)總部EISC支援。
加強(qiáng)川渝頁(yè)巖氣、新疆瑪湖、大慶古龍頁(yè)巖油等水準(zhǔn)井鑽完井技術(shù)支援。整合近鑽頭地質(zhì)導(dǎo)向、大功率螺桿、頂驅(qū)扭擺減阻等特色技術(shù)，參與亞洲最長(zhǎng)水準(zhǔn)井華H90-3井技術(shù)支援，實(shí)施技術(shù)總包與科技示範(fàn)井35口，寧209H71-3井創(chuàng)國(guó)內(nèi)頁(yè)巖氣井水準(zhǔn)段3100米最長(zhǎng)紀(jì)錄。
拓展塔裏木、西南、新疆南緣等深井鑽井技術(shù)支援。持續(xù)推進(jìn)精細(xì)控壓、個(gè)性化PDC鑽頭、油基鑽井液、超深井固井等技術(shù)應(yīng)用，大幅提升複雜深井工程品質(zhì)，樹立多項(xiàng)區(qū)域標(biāo)桿。助力高探1井等勘探重大發(fā)現(xiàn)。
有序開展中東、查德、尼日等海外技術(shù)支援。出色完成集團(tuán)公司NEB資産領(lǐng)導(dǎo)者項(xiàng)目20個(gè)課題50項(xiàng)KPI支援任務(wù)；在40多個(gè)海外項(xiàng)目開展項(xiàng)目評(píng)價(jià)、方案編制、重點(diǎn)井優(yōu)化設(shè)計(jì)、成熟技術(shù)整合與推廣等工程技術(shù)支援和服務(wù)。
頂驅(qū)在車間已完成裝配準(zhǔn)備發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。
立足特點(diǎn) 突出特色
産業(yè)發(fā)展步入新業(yè)態(tài)
堅(jiān)持科研與産業(yè)互補(bǔ)並重，著力構(gòu)建“3+2”大産業(yè)格局，産業(yè)工作取得長(zhǎng)足進(jìn)展。
構(gòu)建鑽完井裝備、工具儀器、化學(xué)材料及軟體産品的大産業(yè)格局。將北石公司、江漢所打造為高端裝備、工具、儀器類産品的孵化和産業(yè)平臺(tái)。北石公司具有年産頂驅(qū)100臺(tái)套、PDC鑽頭200支、全可溶橋塞1萬支的生産能力；提升連續(xù)管作業(yè)裝備“智造”水準(zhǔn)，作業(yè)機(jī)年産能力超過30套。將西安康布爾公司打造為具備6000～8000噸/年的油田化學(xué)成果轉(zhuǎn)化與推廣能力的孵化和産業(yè)平臺(tái)。成立資訊中心，實(shí)現(xiàn)鑽完井軟體和智慧鑽完井技術(shù)的商業(yè)價(jià)值。
強(qiáng)化優(yōu)勢(shì)産品的推廣應(yīng)用。25種機(jī)械類工具産品、8項(xiàng)工藝技術(shù)、15類油田化學(xué)産品進(jìn)入國(guó)內(nèi)外技術(shù)服務(wù)市場(chǎng)。頂驅(qū)産量238臺(tái)套，連續(xù)管作業(yè)機(jī)生産（銷售）64臺(tái)，CGDS近鑽頭地質(zhì)導(dǎo)向應(yīng)用逾220井次，鑽井液技術(shù)服務(wù)460余井次，固井技術(shù)服務(wù)1000余井次，控壓鑽井技術(shù)服務(wù)46口井，高效PDC鑽頭應(yīng)用近200井次。
自動(dòng)化固井核心軟體平臺(tái)及配套裝備。
激發(fā)潛能 激活動(dòng)能
體制機(jī)制增強(qiáng)創(chuàng)新動(dòng)力
聚焦科技創(chuàng)新和創(chuàng)效中心工作，著重科學(xué)決策、共用平臺(tái)和四項(xiàng)機(jī)制建設(shè)，激發(fā)動(dòng)力活力和潛力。
建立全生命週期科研管理機(jī)制。建立以院科技委員會(huì)和四個(gè)專業(yè)技術(shù)委員會(huì)為架構(gòu)的科研決策機(jī)制，實(shí)行項(xiàng)目掛牌運(yùn)作制度，建立自上而下課題“甘特圖”管理模式，建立項(xiàng)目研發(fā)寫實(shí)和成果登記入庫(kù)制度，建立科研項(xiàng)目後評(píng)估管理制度。
建立創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的成果轉(zhuǎn)化機(jī)制。制定科技成果轉(zhuǎn)化管理辦法、成果産業(yè)化培育與孵化獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則和重點(diǎn)成果轉(zhuǎn)化與推廣工作計(jì)劃，強(qiáng)化創(chuàng)新項(xiàng)目同現(xiàn)實(shí)需求對(duì)接，創(chuàng)新勞動(dòng)同利益分配對(duì)接。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)不斷拓展，技術(shù)産品及服務(wù)遍及國(guó)內(nèi)各油氣區(qū)及海外50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。獲集團(tuán)公司科技成果轉(zhuǎn)化創(chuàng)效獎(jiǎng)勵(lì)逐年提升。
建立引才育才用才培養(yǎng)機(jī)制。加快急需人才引進(jìn)，深入推進(jìn)崗位序列改革，全面構(gòu)建四支人才隊(duì)伍矩陣式培訓(xùn)體系，強(qiáng)化勞動(dòng)合同管理，完善市場(chǎng)化用工制度。累計(jì)引進(jìn)內(nèi)部專業(yè)技術(shù)人才70余人，培育碩博研究生300余人、企業(yè)專家82人。
建立精準(zhǔn)激勵(lì)的薪酬分配機(jī)制。建立了以崗位工資與津補(bǔ)貼為基礎(chǔ)、分類績(jī)效考核為杠桿、創(chuàng)新創(chuàng)效激勵(lì)分紅為導(dǎo)向、多層次專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)為補(bǔ)充的薪酬分配機(jī)制，重點(diǎn)向關(guān)鍵崗位、領(lǐng)軍人物、核心骨幹傾斜；建立了員工薪酬增量與創(chuàng)新創(chuàng)效深度捆綁、與經(jīng)營(yíng)效益緊密掛鉤的中長(zhǎng)期激勵(lì)機(jī)制；積極推行崗位分紅與試點(diǎn)項(xiàng)目收益分紅激勵(lì)。
堅(jiān)持開放搞科研，主動(dòng)融入全球創(chuàng)新網(wǎng)路，形成“中美兩地”高效協(xié)同發(fā)展新模式。
優(yōu)化運(yùn)作管控機(jī)制。建立符合美國(guó)法律法規(guī)、國(guó)際慣例和集團(tuán)公司決策程式的運(yùn)營(yíng)管控方式，確保其相對(duì)獨(dú)立性，形成相對(duì)成熟的當(dāng)?shù)鼗?guó)際化管控模式。通過重構(gòu)管理機(jī)制，建立分級(jí)授權(quán)、完全項(xiàng)目制、遠(yuǎn)端例會(huì)等機(jī)制，在國(guó)企海外研發(fā)機(jī)構(gòu)中率先全員復(fù)工，實(shí)現(xiàn)休斯敦中心平穩(wěn)有序運(yùn)作。
著重基礎(chǔ)前沿和關(guān)鍵核心技術(shù)突破。匯聚70余名一流的國(guó)際化人才，構(gòu)築國(guó)際技術(shù)合作平臺(tái)和研發(fā)高地，建成“6大團(tuán)隊(duì)、4大技術(shù)系列、7大主體方向”的研發(fā)體系，形成高效PDC鑽頭、全可溶橋塞、減阻劑、調(diào)堵劑等23項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)的標(biāo)誌性成果。
建立國(guó)內(nèi)外成果轉(zhuǎn)化機(jī)制。發(fā)揮集團(tuán)公司整體優(yōu)勢(shì)，以壓裂減阻劑、特種橡膠材料等項(xiàng)目為抓手，與石化院、蘭州石化及油氣田企業(yè)打造上下游一體化創(chuàng)新聯(lián)合體，形成“研發(fā)+生産+應(yīng)用”的全鏈條轉(zhuǎn)化模式。按照項(xiàng)目收益分紅方式，與北石公司等簽訂成果轉(zhuǎn)化協(xié)議，保障全可溶橋塞、PDC鑽頭等高端産品在國(guó)內(nèi)落地轉(zhuǎn)化。
休斯敦中心全可溶橋塞現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用成功。
技術(shù)亮點(diǎn)
一、深井鑽井技術(shù)與裝備
陸上深層是我國(guó)能源戰(zhàn)略重要接替領(lǐng)域，為高效安全快速勘探開發(fā)深層油氣資源，必須解決深層窄密度窗口安全鑽進(jìn)難、強(qiáng)研磨極硬地層鑽速低、超深井起下鑽時(shí)間長(zhǎng)、高溫高壓引起工作液不穩(wěn)定、井筒完整性差等複雜問題。工程技術(shù)研究院通過持續(xù)攻關(guān)，發(fā)明瞭精細(xì)控壓鑽井成套工藝裝備、研製了高溫高密度強(qiáng)封堵油基鑽井液技術(shù)、研發(fā)了自動(dòng)化固井技術(shù)裝備、研製了三棱形非平面齒PDC鑽頭、智慧司鑽導(dǎo)航儀等提速工具，整合配套了複雜超深井鑽井關(guān)鍵工藝與裝備，助推8000米複雜超深井鑽井技術(shù)水準(zhǔn)邁上新臺(tái)階。
二、井筒完整性一體化技術(shù)
工程技術(shù)研究院一直致力於通過新技術(shù)提高複雜油氣井建井-完井-生産全生命週期井筒完整性，為油氣資源的安全高效開採(cǎi)提供保障。其中，膨脹管技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水準(zhǔn)，是提升複雜油氣井建井期間井筒完整性的利器，在西南、塔裏木等油氣田創(chuàng)756米最長(zhǎng)封堵段、6065米最大井深等多項(xiàng)紀(jì)錄，打破了國(guó)外壟斷。基於AnyCem?系統(tǒng)的自動(dòng)化固井技術(shù)在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化作業(yè)，配套大溫差、高強(qiáng)度韌性水泥漿及高效沖洗液等核心材料體系，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用1200余井次，大幅提升固井品質(zhì)，保障了完井及開採(cǎi)過程井筒完整性。在儲(chǔ)氣庫(kù)領(lǐng)域，創(chuàng)新研發(fā)的無源磁導(dǎo)向和封堵配套工藝，有效拓展了工程可行建庫(kù)範(fàn)圍，形成設(shè)計(jì)-評(píng)價(jià)-治理一體化的完整性技術(shù)體系，保障了集團(tuán)公司“百億方”儲(chǔ)氣庫(kù)群規(guī)模化建設(shè)。
三、連續(xù)管技術(shù)
連續(xù)管技術(shù)是轉(zhuǎn)變井下作業(yè)方式的前沿技術(shù)，為解決長(zhǎng)水準(zhǔn)段儲(chǔ)層改造、超深井作業(yè)難題，工程技術(shù)研究院攻克了重載注入頭、連續(xù)管重載運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了車裝2〃-6600米和拖裝2〃-8000米的突破，研製了以連續(xù)管井下噴射器、振蕩器等為代表的4大類90余種工具，形成了連續(xù)管排水採(cǎi)氣、長(zhǎng)水準(zhǔn)段儲(chǔ)層改造、一體化快速修井等5大系列近70種工藝，助力川渝頁(yè)巖氣、長(zhǎng)慶緻密氣和新疆瑪湖頁(yè)巖油的高效開發(fā)；研製的2-7/8〃-3500m連續(xù)管複合鑽機(jī)和以轉(zhuǎn)向器為代表連續(xù)管側(cè)鑽工具，成為老油田低成本挖潛的重要利器。
四、鑽井智慧化資訊化
工程技術(shù)研究院緊緊抓住數(shù)字技術(shù)與業(yè)務(wù)融合發(fā)展的大好機(jī)遇，以鑽井現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)採(cǎi)集軟硬體研發(fā)為突破口，以攻克關(guān)鍵核心軟體為抓手，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，自主研發(fā)了耐溫150℃、高精度、低功耗、動(dòng)態(tài)9參數(shù)的RMIA系統(tǒng)，為複雜深井鑽井安全高效賦能。
工程作業(yè)智慧支援中心（EISC）以打造數(shù)據(jù)服務(wù)和工程諮詢平臺(tái)為己任，監(jiān)測(cè)覆蓋集團(tuán)公司3207口“五類”重點(diǎn)井，深井超深井400余口，實(shí)現(xiàn)了鑽井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)端巡檢監(jiān)測(cè)、生産動(dòng)態(tài)及時(shí)報(bào)送，關(guān)鍵井段專家支援、重大事故複雜專家會(huì)診，為深井超深井生産動(dòng)態(tài)全感知、運(yùn)作協(xié)同化、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警快速響應(yīng)提供決策支撐。SDI智慧提速優(yōu)化獲得集團(tuán)公司技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，成功中標(biāo)集團(tuán)公司核心關(guān)鍵技術(shù)鑽井軟體SmartDrilling，搭建了開放式一體化研發(fā)平臺(tái)，與國(guó)際同類先進(jìn)軟體全面對(duì)標(biāo)，為鑽完井業(yè)務(wù)數(shù)字賦能邁出了關(guān)鍵一步。
五、休斯敦中心研發(fā)成果
超前規(guī)劃，在休斯敦建成非常規(guī)油氣工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)室，形成世界一流的科技研發(fā)平臺(tái)，在自主創(chuàng)新、智慧財(cái)産權(quán)保護(hù)和降低研發(fā)成本上發(fā)揮了巨大作用。依託集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)，充分利用當(dāng)?shù)亍澳茉粗肌比瞬拧⒓夹g(shù)、資訊匯聚地的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，打造了23項(xiàng)具有國(guó)際領(lǐng)先或先進(jìn)水準(zhǔn)的核心技術(shù)和産品，研發(fā)了以非平面齒PDC鑽頭為代表的世界領(lǐng)先成果，不斷刷新深層難鑽地層的提速紀(jì)錄，為塔裏木、西南、大慶等難鑽地層鑽井提速提供利器，獲得集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國(guó)家發(fā)明專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。申請(qǐng)發(fā)明專利107件，其中美國(guó)專利86件；獲授權(quán)專利46件，其中美國(guó)專利39件、中國(guó)專利7件。
六、北石公司成果轉(zhuǎn)化
作為國(guó)家“科改示範(fàn)企業(yè)”之一，北石公司聚焦油氣勘探開發(fā)重大需求和關(guān)鍵核心技術(shù)，傾力打造中國(guó)石油裝備工具産業(yè)化重要基地，充分發(fā)揮工程技術(shù)研究院科研成果轉(zhuǎn)化基地、研發(fā)柔性加工和試驗(yàn)基地的優(yōu)勢(shì)，不斷提升自主創(chuàng)新能力，在高端裝備、隨鑽儀器、井下工具的研發(fā)應(yīng)用方面取得新突破。
研製的頁(yè)巖油氣專用頂驅(qū)和新一代直驅(qū)頂驅(qū)，推進(jìn)油氣裝備自動(dòng)化智慧化升級(jí)，提升作業(yè)本質(zhì)安全水準(zhǔn)；新開發(fā)的配備雲(yún)端遠(yuǎn)端監(jiān)控系統(tǒng)的防噴器控制裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)警診斷等功能，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)班組井控向遠(yuǎn)端專家支援轉(zhuǎn)變，顯著增強(qiáng)井控處置能力；成功研製帶動(dòng)態(tài)方位伽馬技術(shù)的CGDS近鑽頭地質(zhì)導(dǎo)向鑽井系統(tǒng)，提升儲(chǔ)層識(shí)別能力與測(cè)量效率；長(zhǎng)壽命螺桿鑽具作為集團(tuán)創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目産品，已在川渝、瑪湖等地應(yīng)用上百井次，平均使用壽命達(dá)300小時(shí)以上，有效助力水準(zhǔn)鑽井實(shí)現(xiàn)“一趟鑽”。記者 劉增 資料提供 蔣宏偉 曲從鋒 宋治國(guó) 梅運(yùn)誼 楊振周
（來源： 中國(guó)石油報(bào)）
(責(zé)任編輯：沈曄)